Обзор продукта
Линия нанесения УФ-покрытия PVD сочетает в себе нанесение грунтовки, металлизацию PVD, УФ-напыление верхнего покрытия и отверждение в одном непрерывном процессе, что позволяет сократить количество повторных операций и обеспечить стабильные результаты нанесения покрытия на пластиковые, металлические и декоративные детали.
Основные характеристики и технические преимущества
В-линейная интеграция вакуума и УФ-излучения
Объединяет нанесение грунтовки, ИК-выравнивание, вакуумную металлизацию и УФ-отверждение в непрерывный рабочий процесс, помогая минимизировать меж-обработку и загрязнение пылью.
Гибкое PVD-осаждение
Комплектуется опциями магнетронного распыления или термического испарения. Поддерживает мишени из алюминия, хрома, титана и сплавов с различной отделкой поверхности.
Высокоскоростное-отверждение
Использует УФ-систему с длиной волны 365 нм, предназначенную для отверждения верхних покрытий примерно за 3–8 секунд, обеспечивая типичную производительность 800–3200 шт./час в зависимости от размера детали.
Параметры процесса, управляемые ПЛК-
Система сенсорного экрана ПЛК и HMI Siemens позволяет операторам сохранять и вызывать до 120 производственных рецептов для эффективной смены заданий.
Технические характеристики
|
Спецификация |
Стандартная конфигурация |
Опционально/регулируемый |
|
Источник питания |
380 В/3 фазы/50 Гц |
415 В/60 Гц |
|
Общая установленная мощность |
82–135 кВт |
60–160 кВт |
|
Скорость конвейера |
0,3–3,2 м/мин, переменная |
0,2–5,0 м/мин |
|
Линейные размеры |
L 38–62 m × W 2.6–3.3 m × H 2.1–2.7 m |
Индивидуальные |
|
Опрыскивание чистоты помещения |
Класс ISO 7 / Класс 10 000 |
До класса ISO 6/класса 1000 |
|
Уровень вакуума PVD |
5×10⁻³–9×10⁻⁴ Па |
Доступен более высокий вакуум |
|
Толщина пленки PVD |
30–120 нм |
20–300 нм |
|
Температура высыхания грунтовки |
55–75 градусов |
40–90 градусов |
|
Энергия УФ-отверждения |
700–1300 мДж/см² |
Регулируется в зависимости от покрытия и подложки |
Процесс УФ-покрытия PVD
Погрузка и удаление пыли
Заготовки загружаются и очищаются ионизированным воздухом и трехступенчатым-очисткой от пыли.
Нанесение грунтовки и ИК-сушка
Автоматическое нанесение грунтовки с последующим инфракрасным выравниванием и предварительной-сушкой.
PVD вакуумная металлизация
Нанесение покрытий из алюминия, хрома, титана или сплавов в высоком-вакууме.
Охлаждение и удаление пыли
Воздушное охлаждение и вторичное удаление пыли перед нанесением верхнего слоя.
УФ-покрытие и отверждение
Автоматическое напыление верхнего слоя и отверждение УФ-излучением при длине волны 365 нм за 3–8 секунд.
Осмотр и разгрузка
Готовые детали охлаждаются, проверяются и выгружаются.
Лечение ЛОС
Выхлопы покрытия собираются и обрабатываются централизованной системой ЛОС.
Конфигурация машины
Предварительная обработка и удаление пыли
HEPA-фильтрация и ионизированный воздух удаляют пыль и статическое электричество.
Нанесение грунтовки и ИК-сушка
Автоматическое нанесение грунтовки с инфракрасным выравниванием и предварительной-сушкой.
PVD вакуумная металлизация
Напыление или термическое испарение с помощью планетарных вращающихся приспособлений для равномерного покрытия.
Охлаждение и вторичная очистка
Воздушное охлаждение и очистка ионизированным-воздухом подготавливают поверхность к нанесению верхнего слоя.
УФ-покрытие и отверждение
Автоматическое напыление со светодиодной или ртутной УФ-отверждением.
Лечение ЛОС
Централизованная очистка выхлопных газов с помощью водяной завесы и активированного угля.
Приложения
|
Промышленность |
Типичные продукты |
|
Роскошная косметическая упаковка |
Тюбики для губной помады, косметические колпачки, корпуса флаконов для духов, компоненты лосьонов |
|
Автомобильное украшение |
Внутренняя отделка светильника, мелкие пластиковые детали салона, декоративные ручки. |
|
3С Электроника |
Рамки для мобильных телефонов, чехлы для наушников, декоративные корпуса для зарядных устройств. |
|
Оборудование и ремесла |
Аксессуары из цинкового сплава, поделки из смолы, декоративные стеклянные детали. |
Услуги по настройке
Настройка процесса:Гибкая конфигурация уровней вакуума, размеров покрасочной камеры и мощности отверждения для работы с различными материалами (пластик, металл, стекло).
Системная интеграция:Модульная конструкция позволяет индивидуально корректировать планировку в зависимости от площади завода и рабочего процесса.
Оптимизация производительности:Специализированная конструкция приспособлений для сложной геометрии, обеспечивающая равномерное покрытие покрытия и высокую производительность.
Решение «под ключ»:Комплексная поддержка, включая проектирование планировки объекта, профессиональную установку, ввод в эксплуатацию-на месте и комплексное обучение операторов.
Гарантия качества
Тестирование на адгезию
Обычно оценивается с помощью испытания на перекрестную-ленту (например, в соответствии со стандартами ASTM D3359), направленного на минимальное или нулевое расслоение покрытия.
Твердость поверхности
Отвержденные УФ-покрытием обычно достигают заданной твердости по карандашному карандашу 3H или выше, в зависимости от рецептуры.
Сопротивление старению
Разработан, чтобы выдерживать длительное ускоренное атмосферное воздействие ксеноновой-дуги (до 200 часов в стандартных условиях испытаний) для защиты от пожелтения или отслаивания слоя.
Визуальный осмотр
Проверяется на предмет распространенных дефектов покрытия, включая апельсиновую корку, точечные отверстия, потеки и изменения толщины пленки.
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : Линия нанесения УФ-пвд, Китай Линия нанесения УФ-пвд производители, поставщики, завод, Оборудование для УФ-покрытия, УФ-покрытие для деталей, полученных методом литья под давлением., линия УФ-отверждения покрытий, УФ-конвейер для отверждения, Система туннелей для УФ-отверждения, линия УФ-покрытия поверхности
