Роботизированная линия покраски

Наша роботизированная покрасочная линия обеспечивает высокоэффективное-жидкое и порошковое покрытие для сложных промышленных поверхностей. В нем используются много-роботы, прецизионное электростатическое нанесение и быстрая смена цвета-для безупречной отделки и снижения избыточного распыления.

Загрузка и предварительная-обработка:Эргономичная загрузка в сочетании с многоэтапной -химической предварительной-обработкой или активацией поверхности для обеспечения превосходной адгезии краски.
Электростатическая очистка-пылеулавливания и роботизированная камера:Покрасочные камеры с-контролем климата, оснащенные ионными-струйными решетками и взрывозащищенными много-роботами для окраски, работающими при оптимальном нисходящем потоке воздуха.
Быстрое изменение цвета:Коллекторы со сверх-низким мертвым объемом- и блоки автоматической промывки растворителем предназначены для минимизации отходов краски и значительного сокращения времени переключения.
Умные печи для отверждения:Зональные системы управления температурным режимом, сочетающие инфракрасную вспышку-в туннелях с прецизионными печами с конвекцией горячего-воздуха или УФ-отверждением для полной-сшивки.
Контроль качества и разгрузка:Встроенная система машинного зрения и отслеживание штрих-кодов/RFID обеспечивают беспрепятственную сортировку и перемещение деталей без дефектов-.

Высокая точность траектории:Усовершенствованная обратная связь с энкодером и визуальное управление обеспечивают точную-компенсацию траектории в реальном времени (± 0,5 мм) для равномерного построения пленки со сложной трехмерной геометрией.
Превосходная эффективность передачи:Замкнутый-контроль подачи жидкости и высокоэффективные роторные распылители-оптимизируют перенос краски, одновременно сокращая расход материала до 30 %.
Строгое соблюдение безопасности:Полностью сертифицирован по международным стандартам (ATEX Zone 1/2, CE, NFPA 33), оснащен отказобезопасными-блокировками, контролем ЛОС и пожаротушением.
Интеллектуальная интеграция цифровой SCADA:Централизованная архитектура управления, обеспечивающая-мониторинг OEE в режиме реального времени, управление рецептами, отслеживание состояния окружающей среды и отслеживание IATF 16949.
Энергоэффективное-ОВиК:Интеллектуальные системы вентиляции и вытяжки чистых помещений с ЧРП-управлением, которые резко выделяются красным цветом

Интеграция мульти-роботов:Полная интеграция с ведущими производителями роботов (Fanuc, ABB, Yaskawa, Staubli) на основе существующих стандартов автоматизации вашего предприятия.
Размеры индивидуального стенда:Модульная архитектура стенда разработана с учетом строгих ограничений производственного цеха, включая линейную, U-образную конфигурацию или конфигурацию с несколькими-кабинами.
Специализированная доставка жидкости:Двухкомпонентные смесители (2K) с индивидуальной-конфигурацией, контуры циркуляции жидкости с подогревом и насосы высокого-давления, предназначенные для покрытий с высокой-вязкостью.
Экологическая и вентиляционная адаптация:Специальные-установки приточного воздуха (MAU) и системы фильтрации выхлопных газов, разработанные в соответствии с местными региональными экологическими нормами и нормами оборота воздуха.

Расширенное лабораторное тестирование:Внутренние-проверки сухой-толщины пленки, поперечной-адгезии, блеска, устойчивости-солевого тумана (ASTM B117) и цвета.
Низкий контроль отклонения:Замкнутый-мониторинг и проверки датчиков позволяют снизить процент бракованных изделий при первом-прохождении менее 1 %, что сокращает количество брака и переделок.
Полная отслеживаемость:Отслеживает партии сырья, концентрации химикатов, партии красок и временные метки деталей.
Глобальные сертификаты:Соответствует стандартам CE, ISO 9001, ATEX/NFPA 33 и OSHA.

Удаленная диагностика:Безопасные промышленные шлюзы для-устранения неполадок ПЛК в режиме реального времени, корректировки траектории движения роботов и диагностики системы.
Комплектация запасными частями:Важнейшие изнашиваемые детали (форсунки, регуляторы, уплотнения, фильтры) доставляются по всему миру в течение 24–48 часов.
При-обслуживании сайта:Профилактическое обслуживание, повторная-калибровка датчиков и обновления программного обеспечения сертифицированными инженерами.
Обучение операторов:Программы на-площадке и заводе, охватывающие повседневную работу, протоколы безопасности, техническое обслуживание и программирование роботов.

Тестирование и прототипирование:Испытания покрытия, моделирование траектории движения робота и испытания на адгезию завершились в течение 2–3 недель.
Срок изготовления:Полное проектирование, строительство и испытания линий покраски «под ключ» выполняются в течение 20–26 недель.
Условия доставки:Надежная упаковка, вакуумная упаковка, а также доставка контейнеров или плоских-стеллажей на гибких условиях (FOB, CIF, DDP).